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氨吸收塔,氨气吸收塔云顶
发布时间:2025-06-21 14:45:35
氨吸收塔,氨气吸收塔云顶氨气作为一种常见的工业废气,若未经处理直接排放,会造成大气污染,氨气吸收塔主要基于化学吸收原理进行工作。采用酸性吸收液与含氨废气进行逆向接触。在氨吸收塔内,氨气分子与吸收液中的酸性物质发生化学反应,生成相应的盐类。在吸收过程中,气液接触面积、接触时间以及吸收液的浓度和流量等因素,均会对吸收效率产生影响。为保证吸收效果,吸收塔内部通常设有填料层或喷淋装置,以增加气液接触面积和接触时间。
氨吸收塔,氨气吸收塔云顶结构:
1、塔体形状:
氨气吸收塔一般采用圆柱形结构,这种形状有利于气体和液体在塔内均匀分布,减少流动阻力,提高吸收效率。塔体高度和直径根据处理的气量、气液流速以及所需的气液接触时间等参数进行设计计算。
2、喷淋系统:
负责将吸收液均匀喷洒在塔内,与上升的含氨废气充分接触。喷淋系统通常由喷淋主管、支管、喷头以及循环泵等组成。
3、填料层:
在氨吸收塔内设置填料层,增加气液接触面积,提高吸收效率。填料应具有比表面积大、孔隙率高、耐腐蚀性好以及重量轻等特点。
常用的填料有鲍尔环、阶梯环、多面空心球等。填料层高度根据废气处理要求和吸收效果进行设计,一般在 1 - 3m 之间。在填料层底部设置支撑装置,用于承载填料的重量,并保证气体能够均匀通过填料层。
4、除雾装置:
为防止净化后的气体中带吸收液液滴,在氨气吸收塔顶部设置除雾装置。常见的除雾装置有折流板除雾器和丝网除雾器。折流板除雾器通过改变气体流动方向,使液滴在惯性作用下与折流板碰撞而被捕集。
5、液体分布装置:
为保证吸收液能够均匀地分布在填料层表面,在填料层上方设置液体分布装置。液体分布装置的形式有多种,如槽式分布器、管式分布器等。槽式分布器具有分布均匀、操作弹性大等优点,适用于大型吸收塔;管式分布器结构简单、成本较低,适用于小型吸收塔或对液体分布要求不高的场合。
6、进气与出气装置:
含氨废气通过进气装置均匀地进入吸收塔底部,进气装置通常采用气体分布管或气体分布板,使气体能够在塔内均匀上升。净化后的气体则通过出气装置排出塔外,出气装置应设置在吸收塔顶部,并保证气体排出顺畅,避免产生气流短路。 氨吸收塔定期维护:
1、每隔一定时间(一般为 3 - 6 个月),对氨气吸收塔进行检查,包括填料层的支撑装置是否牢固、填料是否有破损或堵塞等情况。若发现填料有破损或堵塞,应及时更换或清理填料。
2、喷淋系统的管道、阀门进行检查和维护,确保喷淋系统的正常运行。
3、对除雾装置进行清洗和维护,处理除雾器表面的积垢。
4、对循环泵进行定期保养,确保循环泵的长期稳定运行。
5、定期对氨气吸收塔的控制系统进行检查和维护,确保控制系统的准确性和可靠性。
氨吸收塔,氨气吸收塔云顶结构:
1、塔体形状:
氨气吸收塔一般采用圆柱形结构,这种形状有利于气体和液体在塔内均匀分布,减少流动阻力,提高吸收效率。塔体高度和直径根据处理的气量、气液流速以及所需的气液接触时间等参数进行设计计算。
2、喷淋系统:
负责将吸收液均匀喷洒在塔内,与上升的含氨废气充分接触。喷淋系统通常由喷淋主管、支管、喷头以及循环泵等组成。
3、填料层:
在氨吸收塔内设置填料层,增加气液接触面积,提高吸收效率。填料应具有比表面积大、孔隙率高、耐腐蚀性好以及重量轻等特点。
常用的填料有鲍尔环、阶梯环、多面空心球等。填料层高度根据废气处理要求和吸收效果进行设计,一般在 1 - 3m 之间。在填料层底部设置支撑装置,用于承载填料的重量,并保证气体能够均匀通过填料层。
4、除雾装置:
为防止净化后的气体中带吸收液液滴,在氨气吸收塔顶部设置除雾装置。常见的除雾装置有折流板除雾器和丝网除雾器。折流板除雾器通过改变气体流动方向,使液滴在惯性作用下与折流板碰撞而被捕集。
5、液体分布装置:
为保证吸收液能够均匀地分布在填料层表面,在填料层上方设置液体分布装置。液体分布装置的形式有多种,如槽式分布器、管式分布器等。槽式分布器具有分布均匀、操作弹性大等优点,适用于大型吸收塔;管式分布器结构简单、成本较低,适用于小型吸收塔或对液体分布要求不高的场合。
6、进气与出气装置:
含氨废气通过进气装置均匀地进入吸收塔底部,进气装置通常采用气体分布管或气体分布板,使气体能够在塔内均匀上升。净化后的气体则通过出气装置排出塔外,出气装置应设置在吸收塔顶部,并保证气体排出顺畅,避免产生气流短路。 氨吸收塔定期维护:
1、每隔一定时间(一般为 3 - 6 个月),对氨气吸收塔进行检查,包括填料层的支撑装置是否牢固、填料是否有破损或堵塞等情况。若发现填料有破损或堵塞,应及时更换或清理填料。
2、喷淋系统的管道、阀门进行检查和维护,确保喷淋系统的正常运行。
3、对除雾装置进行清洗和维护,处理除雾器表面的积垢。
4、对循环泵进行定期保养,确保循环泵的长期稳定运行。
5、定期对氨气吸收塔的控制系统进行检查和维护,确保控制系统的准确性和可靠性。