玻璃钢排气筒(烟囱)主体为圆形，这种形状能够在保证相同流通面积的情况下，从而减少材料的使用量，降低成本。同时，玻璃钢烟囱圆形结构在承受内压和外压时，受力更加均匀，能够提高管道的承载能力。根据不同的使用需求，管道的直径可在DN300-DN3000mm之间选择，长度一般为6-12m，方便运输和安装。
玻璃钢排气筒(烟囱)连接方式​：
1、承插连接：
承插连接是一种常用的连接方式，适用于直径较小、压力较低的排空管。在连接时，将一根管道的承口插入另一根管道的插口，然后在接口处填充密封材料，如橡胶圈、密封胶等，以确保连接的密封性。承插长度一般不小于100mm，内外部接缝处糊制宽度不应小于400mm，通过玻璃纤维短切原丝毡和无碱粗纱布交替糊制，增强接口的强度和密封性。一层和后一层应是玻璃纤维短切原丝毡，这样能够更好地保证接口的防腐性能。​
2、法兰连接：
对于直径较大、压力较高或需要频繁拆卸的排空管，通常采用法兰连接。在管道两端安装法兰盘，通过螺栓将两个法兰盘紧固在一起，中间放置密封垫片，以实现密封。在选择法兰时，应根据管道的工作压力、温度以及介质等，选择合适的材质和规格。​
3、对接粘接：
对接粘接是将两根管道的端部进行打磨、清理后，涂抹粘接剂，然后将它们对接在一起。这种连接方式适用于对密封性要求较高、不便于采用其他连接方式的场合。对接粘接的优点是连接强度高、密封性好，但对施工工艺要求较高。
玻璃钢排气筒制造工艺​：
（一）玻璃钢排气筒模具准备​
模具设计、模具清理与涂覆
（二）玻璃钢烟囱原材料准备​
树脂选择与检验、玻璃纤维准备、助剂添加
（三）玻璃钢烟囱内衬制作​
树脂糊制备、内衬层铺设、内衬固化
（四）增强层缠绕​
设备调试、纤维缠绕、树脂
（五）整体固化​​
（六）脱模与后处理​
玻璃钢排气筒壁厚根据管道的工作压力、直径以及使用环境等进行设计。一般来说，工作压力高、直径大，所需的壁厚就厚。在化工行业中，对于输送腐蚀性较强、压力较高的废气的排空管，玻璃钢烟囱壁厚可能会达到10-20mm；而在一些压力较低、腐蚀性较弱的场合，壁厚可适当减小至5-10mm。